Máy tách dầu khí, còn được gọi là bình tách ba pha hoặc bình tách dầu-khí-nước, là một thiết bị được sử dụng trong ngành công nghiệp dầu khí để tách hỗn hợp khí, dầu và nước thành các thành phần riêng lẻ. Nó là một phần thiết yếu của các cơ sở sản xuất và chế biến dầu khí.
Mục đích chính của thiết bị tách dầu khí là tách ba pha khí, dầu và nước theo các tỷ trọng khác nhau. Nguyên lý làm việc của thiết bị phân tách là phân tách trọng lực, sử dụng sự khác biệt về mật độ và độ nổi của các thành phần để đạt được sự phân tách.
Quá trình tách trong thiết bị tách dầu khí thường bao gồm các bước sau:
1. Phần đầu vào: Hỗn hợp khí, dầu và nước đi vào thiết bị phân tách qua đường ống đầu vào. Nó thường đi vào bình chứa theo phương tiếp tuyến, tạo ra chuyển động xoáy hỗ trợ quá trình phân tách.
2. Lắng trọng lực: Khi hỗn hợp đi vào thiết bị phân tách, nó sẽ đi vào một phần lớn hơn được gọi là phần lắng trọng lực hoặc phần tách chính. Ở đây, chuyển động xoáy được tạo ra bởi sự tiếp tuyến làm cho khí, dầu và nước tách ra do sự khác biệt về mật độ của chúng.
● Tách khí: Khí là thành phần nhẹ nhất và nổi lên trên cùng của thiết bị tách do mật độ thấp hơn. Nó tạo thành một nắp khí hoặc pha khí ở trên cùng của bình chứa.
● Tách dầu-nước: Tỷ trọng của hỗn hợp dầu-nước cao hơn so với khí và lắng xuống đáy thiết bị tách. Do sự khác biệt về mật độ, nước nặng hơn sẽ lắng xuống bên dưới lớp dầu. Điều này tạo thành một pha nước ở dưới cùng của thùng chứa, với pha dầu nổi phía trên nó.
3. Vách ngăn và đập tràn: Để tăng cường quá trình tách, thiết bị tách dầu khí có thể có vách ngăn hoặc đập tràn. Đây là những cấu trúc bên trong thùng chứa giúp kiểm soát luồng và hướng các thành phần được phân tách đến các đầu ra tương ứng của chúng. Các vách ngăn và đập ngăn chặn bất kỳ sự cuốn lại nào của pha đã phân tách, đảm bảo quá trình phân tách hiệu quả.
4. Phần đầu ra: khí, dầu và nước đã tách được thu gom riêng và đưa vào đường ống đầu ra tương ứng của chúng.
● Đường thoát khí: Pha khí được thu gom từ nắp khí và được hút ra ngoài qua lỗ thoát khí ở trên cùng của thiết bị phân tách. Sau đó, nó được vận chuyển đến một cơ sở xử lý khí để tiếp tục xử lý hoặc sử dụng cho mục đích thương mại.
● Cửa xả dầu: gom pha dầu phía trên pha nước và xả qua cửa xả gần giữa bình tách. Nó trải qua các phương pháp xử lý tiếp theo như khử nước và khử muối trước khi được vận chuyển hoặc lưu trữ.
● Cửa xả nước: Pha nước lắng ở đáy được xả qua cửa xả nước ở đáy thiết bị phân ly. Nó thường được gửi đến một cơ sở xử lý nước để làm sạch thêm hoặc thải ra ngoài theo các quy định về môi trường.
Thiết kế và kích thước của thiết bị tách dầu khí có thể thay đổi tùy theo nhu cầu cụ thể của các cơ sở sản xuất dầu khí. Chúng rất cần thiết để phân tách hiệu quả và đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, đảm bảo hoạt động an toàn và đáp ứng các yêu cầu quy định.
Bộ tách dầu của chúng tôi rất dễ lắp đặt, vận hành và bảo trì, loại bỏ và thu gom nước ngưng tụ của máy nén bị nhiễm chất bôi trơn và đảm bảo nước xả sạch, tất cả đều tuân thủ luật môi trường. Để biết thêm thông tin về sản phẩm của chúng tôi, vui lòngliên hệ chúng tôi.