Để đảm bảo hoạt động bình thường và độ tin cậy của hệ thống thủy lực của trạm thủy lực, ô nhiễm dầu phải được kiểm soát và một trong những biện pháp chính được thực hiện là sử dụng các bộ lọc phù hợp.
Cốt lõi của bộ lọc làphần tử lọc dầu thủy lực. Chức năng của nó là lọc các tạp chất trong dầu, duy trì độ sạch của dầu, ngăn ngừa ô nhiễm dầu và đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống thủy lực.

Vì bộ lọc được kết nối trực tiếp với mạch thủy lực chính nên nó là một thiết bị áp suất cao. Hơn nữa, phần tử lọc rất dễ gây ô nhiễm cho thiết bị, không thể làm sạch và tái sử dụng sau khi bị nhiễm bẩn.
Do đó, việc thay thế phần tử lọc dầu thủy lực phải được thực hiện theo các bước sau để tránh nguy hiểm và hư hỏng thiết bị.
1. Ngắt kết nối van công tắc của thiết bị và giải phóng áp suất. Nếu vỏ bộ lọc được tháo ra mà không làm giảm áp suất trước, cặn trong bộ lọc sẽ bị rò rỉ do phun áp suất cao, có thể gây thương tích cho thiết bị và người; dầu thủy lực quá nóng có thể gây cháy hoặc bỏng
2. Giữ tay quay trên đỉnh bộ lọc và kéo đầu bộ lọc và phần tử bộ lọc đã tháo vít ra ngoài.
3. Đặt đầu lọc và lõi lọc của bộ lọc lên miếng vải nhựa đã chuẩn bị trước (đảm bảo miếng vải nhựa sạch). Lắc nhẹ từ bên này sang bên kia, lấy phần tử lọc ra khỏi đầu lọc và kiểm tra xem có bất kỳ chất ô nhiễm nào có thể nhìn thấy bằng mắt thường trên bề mặt của phần tử lọc hay không (nếu có chất ô nhiễm có thể nhìn thấy, hãy lấy một mẫu tạp chất và đưa đi giám định để xác định nguồn gây ô nhiễm)
4. Kiểm tra xem vỏ bộ lọc và đầu bộ lọc có bị hỏng không, và các bộ phận bị hỏng phải được thay thế. và vệ sinh vỏ bộ lọc và đầu bộ lọc đúng cách
5. Đảm bảo vòng chữ o trên vỏ bộ lọc còn nguyên vẹn và được lắp đúng cách. và được làm sạch đúng cách bằng dầu thủy lực sạch
6. Đặt phần tử lọc mới vào hộp chứa phần tử lọc sao cho lỗ tâm của phần tử lọc mới thẳng hàng với trục trung tâm của hộp chứa phần tử lọc
7. Đổ đầy vòng chữ o và ren của đầu bộ lọc bằng một lượng nhỏ chất lỏng thủy lực sạch. Vặn đầu bộ lọc vào vỏ bộ lọc và lắp đặt lại. Kiểm tra công tắc kẹt trên đầu phần tử và đặt lại
8. Mở van để điều áp hệ thống thủy lực và kiểm tra rò rỉ bộ lọc. Trong trường hợp rò rỉ, hãy kiểm tra lỗi quá trình cài đặt và thay thế thiết bị bị lỗi
Nếu đèn trên bảng điều khiển cho thấy bộ lọc bị lỗi hoặc máy chủ công nghiệp cho thấy có lỗi (cảnh báo lỗi), điều đó có nghĩa là phần tử bộ lọc bị chặn và phải được thay thế. Phần tử lọc cũng nên được thay thế sau một thời gian dài không hoạt động. Nếu công tắc chỉ báo tắc trên đầu bộ lọc nhấp nháy, thì phần tử bộ lọc bị tắc về mặt vật lý và cần được thay thế. (Làm sạch vỏ bộ lọc trước khi thay lõi lọc)
1. Bộ phận hư hỏng phải được thay thế
2. Nghiêm cấm sử dụng cờ lê ống để siết chặt đầu bộ lọc. Nghiêm cấm dùng búa đập vào bất kỳ bộ phận nào của bộ lọc!
3. Không thể vệ sinh lõi lọc. Không thể tái sử dụng!
Bộ lọc trong hệ thống thủy lực là một thiết bị quan trọng để loại bỏ các tạp chất trong hệ thống và đảm bảo độ sạch của dầu thủy lực.
Theo các vị trí lắp đặt và môi trường làm việc khác nhau, các khía cạnh sau cần được chú ý khi lựa chọn bộ lọc dầu thủy lực:
1. Tại vị trí cổng hút dầu của bơm dầu thủy lực, nên chọn bộ lọc có độ chính xác lọc thấp hơn một chút và tốc độ dòng chảy lớn hơn. Nếu tốc độ dòng chảy của bộ lọc không đủ, rất dễ gây ra các lỗ ở cổng hút dầu.
2. Bộ lọc được lắp đặt trong đường ống thủy lực thường được đặt ở đầu nguồn của các bộ phận thủy lực nhạy cảm như van điện từ.
Và phải đảm bảo rằng độ chính xác của bộ lọc cao hơn độ hở phù hợp của các bộ phận thủy lực. Đồng thời xem xét áp suất của hệ thống thủy lực và chọn thiết bị lọc đủ khả năng chịu áp
3. Khả năng chịu áp suất của bộ lọc hồi dầu nói chung là thấp. Khi chọn loại, cần xem xét đầy đủ lưu lượng hồi dầu của hệ thống thủy lực, tránh áp suất ngược do lưu lượng thiết bị lọc không đủ.
Để ngăn tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực, trước tiên, hãy chú ý đến việc niêm phong tốt thùng dầu thủy lực và chọn bộ lọc có hiệu suất tốt. Cố gắng tránh tiếp xúc trực tiếp giữa dầu thủy lực với môi trường bên ngoài.
Trước khi lắp ráp hệ thống thủy lực, hãy làm sạch thùng dầu, lắp đặt các khối dầu, ống dẫn dầu và khớp nối, v.v., để tránh xử lý mạt sắt và các chất cặn khác. Khi bơm dầu thủy lực mới phải được lọc và thêm vào thùng dầu