Vật liệu thiêu kết bột thép không gỉ để lọc

Vật liệu thiêu kết bột thép không gỉ để lọc là vật liệu lọc hiệu suất cao được tạo ra bằng cách chế tạo bột thép không gỉ (các loại phổ biến bao gồm 304, 316L, v.v.) thông qua một quy trình được kiểm soát chính xác. Loại vật liệu lọc này được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp hóa chất, y học, chế biến thực phẩm, xử lý nước, lọc không khí, hệ thống thủy lực, v.v.

 

Lựa chọn bột thép không gỉ

Bột thép không gỉ là nguyên liệu thô cơ bản để sản xuất vật liệu lọc thiêu kết. Các loại thép không gỉ phổ biến bao gồm 304, 304L, 316, 316L, v.v., mỗi loại có khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và tính chất cơ học khác nhau. Khi lựa chọn bột thép không gỉ phù hợp, cần cân nhắc các yếu tố sau:

1. Chống ăn mòn. Thép không gỉ dòng 304 và 316 chứa crom và niken, cung cấp khả năng chống ăn mòn chung tốt. Trong số đó, dòng 316 có khả năng chống ăn mòn ion clorua được tăng cường do bổ sung molypden, phù hợp với môi trường mặn hoặc axit và kiềm.

2. Khả năng thích ứng nhiệt độ. Các loại thép không gỉ khác nhau có nhiệt độ hoạt động tối đa khác nhau, cần được lựa chọn theo điều kiện làm việc thực tế trong quá trình lọc.

3. Tính chất cơ học. Chẳng hạn như độ bền, độ dẻo dai, v.v., cần được xác định theo áp suất lọc và điều kiện vận hành.

4. Phân bố kích thước hạt. Kích thước hạt của bột ảnh hưởng trực tiếp đến độ xốp và độ chính xác của quá trình lọc của sản phẩm cuối cùng. Kích thước hạt càng nhỏ thì lỗ rỗng thu được càng mịn.

 

Thông số

Giá trị của các hạt bị chặn trong chất lỏng		Độ thấm (không nhỏ hơn)
Hiệu suất lọc (98%)	Hiệu suất lọc (99,9%)	Độ thấm (10-12m2)	Tính thấm tương đối	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Đặc tính hiệu suất

Vật liệu thiêu kết bột thép không gỉ để lọc thể hiện một loạt các đặc tính tuyệt vời do quy trình sản xuất độc đáo của chúng:

1. Độ chính xác lọc cao

Với việc kiểm soát kích thước hạt bột mịn và quy trình thiêu kết chính xác, độ chính xác lọc micron và thậm chí cả submicron có thể đạt được để đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết cao.

2. Độ bền và độ ổn định cao

Thân thiêu kết có tính toàn vẹn và độ bền cơ học tốt, có thể chịu được chênh lệch áp suất và va đập lớn, không bị biến dạng sau thời gian dài sử dụng.

3. Khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao

Bản thân thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, phù hợp với nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau.

4. Thông lượng cao và giảm áp suất thấp

Thiết kế cấu trúc lỗ rỗng được tối ưu hóa đảm bảo khả năng chảy tốt và duy trì tổn thất áp suất thấp ngay cả ở hiệu suất lọc cao.

5. Dễ dàng làm sạch và tái tạo

Cấu trúc lỗ rỗng dễ dàng rửa ngược, làm sạch bằng hóa chất hoặc làm sạch bằng các phương pháp vật lý khác, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

 

Các lĩnh vực ứng dụng

Vật liệu thiêu kết bột thép không gỉ để lọc được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

1. Hóa chất và hóa dầu

Được sử dụng để loại bỏ các tạp chất có hại và bảo vệ thiết bị trong các phản ứng hóa học, lọc khí, thu hồi dung môi và các quá trình khác.

2. Thực phẩm và đồ uống

Dùng để lọc rượu, đồ uống, dầu ăn,... đảm bảo an toàn thực phẩm và chất lượng sản phẩm.

3. Ngành dược phẩm

Được sử dụng để lọc vô trùng chất lỏng và khí trong quy trình dược phẩm để đảm bảo độ tinh khiết của thuốc.

4. Xử lý nước

Được sử dụng trong lọc nước uống, xử lý nước thải, khử muối nước biển và các lĩnh vực khác để loại bỏ các chất lơ lửng, vi khuẩn và vi-rút.

5. Hàng không vũ trụ

Được sử dụng để lọc chính xác nhiên liệu, dầu bôi trơn và khí đốt để đảm bảo vận hành an toàn cho máy bay.

6. Công nghiệp điện tử

Được sử dụng trong quá trình lọc khí có độ tinh khiết cao trong ngành sản xuất chất bán dẫn và quang điện tử để ngăn chặn các chất ô nhiễm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

 

Quá trình chuẩn bị

Quá trình chuẩn bị Vật liệu thiêu kết bột thép không gỉ để lọc chủ yếu bao gồm các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô. Chọn bột thép không gỉ chất lượng cao làm nguyên liệu thô. Những loại bột này thường có phân bố kích thước hạt cụ thể để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác của quá trình lọc tiếp theo.

2. Rây. Rây bột thép không gỉ để loại bỏ các hạt quá khổ hoặc quá nhỏ nhằm đảm bảo kích thước hạt bột đồng đều, điều này rất cần thiết để kiểm soát độ chính xác khi lọc sản phẩm cuối cùng.

3. Đúc. Bột thép không gỉ đã sàng lọc được ép thành hình dạng mong muốn thông qua khuôn, chẳng hạn như hình ống, tấm, đĩa lọc, thanh lọc, v.v. Quá trình này xác định kích thước hình học và cấu trúc của phần tử lọc.

4. Thiêu kết. Các bộ phận đúc được thiêu kết trong môi trường nhiệt độ cao được kiểm soát. Trong quá trình thiêu kết, sự phát triển cổ xảy ra giữa các hạt bột để tạo thành một kết nối vững chắc, nhưng một tỷ lệ nhất định độ xốp mở được giữ lại, từ đó tạo ra cấu trúc xốp, vi mô. Nhiệt độ và thời gian thiêu kết cần phải được kiểm soát chính xác để đạt được mật độ, cường độ và cấu trúc lỗ chân lông lý tưởng.

 

tại sao chọn chúng tôi

· Nhà sản xuất chuyên nghiệp với nhiều năm kinh nghiệm

· Chất lượng tốt với giá cả cạnh tranh

· OEM & ODM được chào đón

· Các mặt hàng thanh toán khác nhau được chấp nhận

· Dịch vụ tốt bởi người quản lý giàu kinh nghiệm

 

Triết lý AIDA

1. Khái niệm quản lý:

· Đáp ứng nhu cầu của khách hàng --- Chạm đến khách hàng, tin tưởng vào sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi

· Làm cho nhân viên hạnh phúc --- Theo đuổi hạnh phúc vật chất và tinh thần cao hơn

2. Sứ mệnh của công ty:

· Tập trung vào nhu cầu của khách hàng, cung cấp giải pháp lọc tốt nhất

· Trở thành đối tác trọn đời với khách hàng

3. Tầm nhìn của doanh nghiệp:

· Trở thành thương hiệu dẫn đầu về thanh lọc toàn cầu

4. Giá trị:

· Khách hàng: Theo đuổi trải nghiệm tuyệt vời nhất, tận hưởng chất lượng tuyệt hảo

· Đội ngũ: Tin tưởng, trách nhiệm, tăng trưởng, cùng có lợi

· Công việc: Đơn giản, chân thành, hiệu quả, tận tâm