Vật liệu lọc thiêu kết bột thép không gỉ cao cấp

Vật liệu lọc thiêu kết bột thép không gỉ cao cấp là vật liệu lọc được làm bằng bột thép không gỉ thông qua quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong quá trình tinh chế bột, chất lỏng và khí trong hóa chất, dầu khí, sản xuất ô tô, hàng không và các lĩnh vực công nghiệp khác do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao và độ bền cơ học cao.

 

Nguyên liệu và hiệu suất

1. Nguyên liệu thô

Nguyên liệu của vật liệu lọc thiêu kết bột inox cao cấp chủ yếu là bột inox. Các vật liệu thép không gỉ thường được sử dụng bao gồm 304, 316, 316L, v.v., trong đó 316L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Các yếu tố như kích thước hạt, hình dạng và độ tinh khiết của bột thép không gỉ sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của vật liệu lọc cuối cùng.

 

2. Hiệu suất

Vật liệu lọc thiêu kết bột inox cao cấp có các đặc tính sau:

- Chống ăn mòn. Vật liệu lọc thiêu kết bằng bột thép không gỉ có thể hoạt động ổn định trong hầu hết các môi trường ăn mòn và phù hợp với nhiều loại môi trường hóa học.

- Chịu được nhiệt độ cao. Có thể chịu được nhiệt độ cao và thích hợp để lọc trong môi trường có nhiệt độ cao.

- Độ xốp cao. Vật liệu lọc có độ xốp khác nhau có thể được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu về dòng chảy và giảm áp suất của các ứng dụng khác nhau.

- Độ bền cơ học cao. Nó có thể chịu được chênh lệch áp suất cao trong quá trình lọc và không dễ bị hư hỏng.

- Tái sử dụng được. Sau khi sử dụng, vật liệu lọc có thể khôi phục hiệu suất lọc bằng cách làm sạch và các phương pháp khác, đồng thời có thể tái chế.

- Đa dạng. Nó có thể được làm thành các hình dạng và kích cỡ khác nhau tùy theo nhu cầu, chẳng hạn như bột, tấm, lưới, v.v.

 

Thông số

Giá trị của các hạt bị chặn trong chất lỏng		Độ thấm (không nhỏ hơn)
Hiệu quả lọc (98%)	Hiệu suất lọc (99,9%)	Độ thấm (10-12m2)	Tính thấm tương đối	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Các lĩnh vực ứng dụng

Vật liệu lọc thiêu kết bột inox cao cấp được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sau:

1. Công nghiệp hóa chất. Được sử dụng để lọc khí và chất lỏng trong sản xuất amoniac tổng hợp, axit sunfuric, axit photphoric, urê, v.v.

2. Công nghiệp ô tô. Được sử dụng để lọc nhiên liệu động cơ đốt trong nhằm cải thiện độ sạch của nhiên liệu và kéo dài tuổi thọ động cơ.

3. Ngành công nghiệp dầu mỏ. Dùng để lọc khí và chất lỏng trong quá trình lọc dầu.

4. Công nghiệp điện tử. Được sử dụng để lọc khí và môi trường trong quá trình sản xuất chip.

5. Ngành thực phẩm. Dùng để lọc chất lỏng và khí nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh cho sản phẩm.

6. Quản lý môi trường. Dùng để lọc không khí và nước nhằm cải thiện chất lượng môi trường.

 

Thuận lợi

1. Khả năng chống ăn mòn tốt và chịu nhiệt độ cao, phù hợp với nhiều điều kiện làm việc khác nhau.

2. Độ xốp cao, có thể đáp ứng yêu cầu lọc của các ứng dụng khác nhau.

3. Độ bền cơ học cao và tuổi thọ dài.

4. Sử dụng năng lượng tái tạo, giảm chi phí vận hành.

5. Đa dạng, có thể tùy chỉnh theo nhu cầu.

 

Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất vật liệu lọc thiêu kết bột thép không gỉ cao cấp chủ yếu bao gồm các bước chuẩn bị bột, đúc, thiêu kết và các bước khác.

1. Chuẩn bị bột

Chọn bột thép không gỉ phù hợp và chế biến bằng phương pháp phun sương, khử hoặc các phương pháp khác. Bột chế biến bằng phương pháp phun sương có độ phân tán và đồng đều tốt, thích hợp cho sản xuất quy mô lớn. Bột chế biến bằng phương pháp khử có độ tinh khiết cao, nhưng quy trình chế biến phức tạp hơn.

2. Đúc

Bột được nén thành phôi có hình dạng và kích thước theo yêu cầu. Các phương pháp đúc bao gồm ép khuôn, ép đùn, ép phun, v.v. Đúc ép phù hợp với vật liệu lọc có hình dạng đơn giản, ép đùn phù hợp với vật liệu lọc có hình dạng phức tạp và ép phun phù hợp để sản xuất vật liệu lọc vi mô.

3. Thiêu kết

Các hạt bột được nấu chảy với nhau ở nhiệt độ cao để tạo thành vật liệu lọc có cấu trúc và độ bền lỗ chân lông nhất định. Quá trình thiêu kết được chia thành ba giai đoạn: thiêu kết trước, thiêu kết bảo quản nhiệt và thiêu kết cuối cùng. Mục đích của quá trình thiêu kết trước là loại bỏ chất dễ bay hơi trong bột, mục đích của quá trình thiêu kết bảo quản nhiệt là làm cho các hạt bột kết hợp lại và mục đích của quá trình thiêu kết cuối cùng là cải thiện hơn nữa độ bền cơ học của vật liệu lọc.

 

Xu hướng phát triển

1. Tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm chi phí.

2. Cải tiến công nghệ kiểm soát cấu trúc lỗ chân lông và tối ưu hóa hiệu suất lọc.

3. Phát triển vật liệu thép không gỉ mới để cải thiện khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao.

4. Mở rộng lĩnh vực ứng dụng để đáp ứng nhiều nhu cầu thị trường hơn.

5. Tăng cường hợp tác nghiên cứu công nghiệp-trường đại học và thúc đẩy đổi mới công nghệ.

 

tại sao chọn chúng tôi

· Nhà sản xuất chuyên nghiệp có nhiều năm kinh nghiệm

· Chất lượng tốt với giá cả cạnh tranh

· OEM & ODM được chào đón

· Các mặt hàng thanh toán khác nhau được chấp nhận

· Dịch vụ tốt bởi người quản lý giàu kinh nghiệm

 

Triết lý AIDA

1. Khái niệm quản lý:

· Đáp ứng nhu cầu của khách hàng --- Chạm đến khách hàng, tin tưởng vào sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi

· Làm cho nhân viên hạnh phúc --- Theo đuổi hạnh phúc vật chất và tinh thần cao hơn

2. Sứ mệnh của Công ty:

· Tập trung vào nhu cầu của khách hàng, cung cấp giải pháp lọc tốt nhất

· Trở thành đối tác trọn đời với khách hàng

3. Tầm nhìn của doanh nghiệp:

· Trở thành thương hiệu dẫn đầu về thanh lọc toàn cầu

4. Giá trị:

· Khách hàng: Theo đuổi trải nghiệm đỉnh cao, tận hưởng chất lượng tuyệt hảo

· Đội ngũ: Tin cậy, trách nhiệm, phát triển, đôi bên cùng có lợi

· Công việc: Đơn giản, chân thành, hiệu quả, tận tâm