Khi chọn ống lọc dây nêm, bạn cần xem xét các đặc điểm phương tiện lọc, điều kiện làm việc, môi trường cài đặt và hiệu quả chi phí. Dưới đây là các mẹo và bước chính:
Yêu cầu lọc rõ ràng
Độ chính xác của bộ lọc (kích thước khoảng cách)
Chọn chiều rộng khoảng cách theo kích thước của các hạt cần bị chặn (ví dụ: {{0}}. 1 ~ 0. 5mm thường được sử dụng để xử lý nước thải và 0.
Lưu ý: Khoảng cách càng nhỏ, thông lượng càng thấp và hiệu ứng lọc và tốc độ dòng chảy cần phải được cân bằng.
Yêu cầu dòng chảy
Tính toán luồng yêu cầu của hệ thống để đảm bảo rằng thông lượng (dòng chảy đơn vị) củaống lọc dây nêmphù hợp để tránh chênh lệch áp suất quá mức.
Lựa chọn vật chất (khả năng chống ăn mòn và sức mạnh)
Sê -ri thép không gỉ
304 Thép không gỉ: Loại chung, thích hợp cho chất lượng nước trung tính hoặc môi trường ăn mòn yếu.
Thép không gỉ 316/316L: Kháng các ion và axit clorua, và kiềm, được sử dụng cho nước thải và nước thải hóa học.
Thép song công: Độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, thích hợp cho môi trường khắc nghiệt (như muối cao và nhiệt độ cao).
Vật liệu đặc biệt
Hợp kim Titan: Kháng axit mạnh và kiềm, được sử dụng trong khử mặn hóa chất hoặc nước biển.
Nhựa (PP/PVDF): chống ăn mòn và chi phí thấp, thích hợp cho thực phẩm hoặc môi trường axit yếu.

Xử lý bề mặt
Khi chống dính (như dầu mỡ, các hạt dính) là cần thiết, đánh bóng hoặc phủ (như nhựa epoxy) có thể được chọn.
Thiết kế kết cấu
Hình dạng khoảng cách
Bên trong hẹp hình chữ V bên trong và rộng bên trong: chống rung, rửa ngược dễ dàng (được khuyến nghị cho tải trọng tạp chất cao).
Khoảng cách hình chữ nhật: Thông lượng lớn hơn, thích hợp cho chất lỏng có độ nhớt thấp.
Cấu trúc hỗ trợ
Sườn cốt thép hoặc khung lồng: áp suất cao hoặc các ứng dụng giếng sâu yêu cầu tăng cường khả năng chống biến dạng.
Thiết kế mở: Dễ dàng để làm sạch và bảo trì (như nhà máy xử lý nước thải).
Phương thức kết nối
Các kết nối mặt bích, chỉ hoặc kẹp cần phải khớp với hệ thống đường ống (chẳng hạn như luồng tiêu chuẩn API thường được sử dụng trong các giếng dầu).
Khả năng thích ứng điều kiện làm việc
Nhiệt độ và áp suất
High temperature (>200 độ) yêu cầu sử dụng hợp kim chịu nhiệt hoặc các quá trình hàn đặc biệt.
Môi trường áp suất cao (như giếng dầu) đòi hỏi phải xác minh khả năng chịu áp lực của cơ thể ống (như tiêu chuẩn API 11D1).
Phương tiện truyền thông mài mòn
Khi chứa các hạt cứng (như bột quặng), chọn dây nêm dày hoặc lớp phủ chống mài mòn (như vonfram cacbua).
Phương tiện truyền thông nhớt
Đối với các vật liệu dễ tuân thủ (như bùn), nên chọn một thiết kế tự làm sạch khoảng cách lớn + (như ống lọc quay).
Thuận tiện cài đặt và bảo trì
Thiết kế mô-đun: Nhanh chóng thay thế các đơn vị bị hỏng (như ống màn hình kết hợp nhiều phần).
Giao diện Flushing: Dự trữ các cổng rửa ngược hoặc giao diện thổi không khí để giảm thời gian chết để làm sạch.
Khả năng tách rời: Xem xét giới hạn không gian và chọn thiết kế kết nối chia hoặc linh hoạt.
Tối ưu hóa chi phí
Chi phí vòng đời: Trong môi trường ăn mòn cao, các vật liệu đắt tiền nhưng bền (như titan) có thể được chọn để giảm tần số thay thế.
Tùy chỉnh: Khi mua với số lượng lớn, có thể kinh tế hơn khi tùy chỉnh kích thước không chuẩn (như đường kính đặc biệt hoặc phân phối độ dốc khoảng cách).